轴向柱塞泵-

轴向柱塞泵的参数选择和选型

发布时间：2022/4/21

轴向柱塞泵的参数选择和选型
　　①压力轴向柱塞泵的额定压力应大于主机系统使用的工作压力，但在瞬时或短暂时间内偶尔使用最高压力是允许的。同一种柱塞泵产品，使用不同的工作介质和不同的转速，其额定压力也互不相同，应根据系统工作介质、转速和工作压力选择合适的泵。
　　②排量根据主机速度要求，确定泵的排量大小，选取时应了解泵的空载排量和工作的有效排量，同时考虑长期使用效率会下降，一般为5％。
　　③转速最高转速不宜与最高压力同时使用。轴向柱塞泵和马达转速的选择应严格按照产品技术规格表中规定的数据，不得超过最高转速值；其最低转速，在正常使用条件下，无严格限制，但某些要求转速均匀性和稳定性很高的场合，则最低转速不得低于50r／min。
　　④驱动功率定量轴向柱塞泵可按齿轮泵和叶片泵的方法进行选择，对于变量柱塞泵，其驱动功率与变量方式及流量一压力特性曲线有关，此时应按使用说明书的规定进行选择。
　　⑤泄油压力泵的壳体内的泄油压力取决于轴封所能允许的最高压力，应严格遵照产品使用说明书的规定，过高的壳体泄油压力将导致轴封的早期损坏。
　　⑥噪声应在主机噪声控制值内，室内用泵选低噪声泵为宜。
　　⑦使用寿命与价格应综合考虑选用泵的使用寿命(大修周期内泵在额定条件下运转时间的总和)与价格因素。通常车辆用泵和马达的大修周期为2000h以上，室内泵的使用大修周期为5000h以上。通常直轴式轴向柱塞泵(马达)要比斜轴式轴向柱塞泵(马达)价格低，定量泵比变量泵价格低。与其他泵相比，柱塞泵比叶片泵、齿轮泵贵，但性能和寿命要优于它们。
　　⑧选型注意事项选用泵的结构形式时，应考虑主机对流量需求的变化程度、主机特性、液压回路的循环方式、油源的数量和原动机转速变化程度等因素。
　　定量泵和变量泵两种类型：定量泵结构简单，价廉，为大多数主机的液压系统采用；变量泵能量利用率高，在越来越多的场合发挥作用。一般而言，若功率小于lOkW，工作循环为开关式，泵在不使用时可完全卸荷，并且大多数工况下主机对供油流量固定不变或变化不大则可以考虑选用定量泵；若液压功率大于lOkW，流量变化频繁且变化较大，则可以考虑选用变量泵。如果处于两者之间，则应从功率损失和变量泵增加成本、油温控制等因素综合分析利弊进行选择。
　　变量泵的变量方式可根据主机及系统的特性及工况要求以及控制方式等因素选择，如工作周期中保压时间占较大比例，则选用恒压控制为宜。
　　主机系统采用开式回路时，变量泵斜盘的摆角或传动轴与缸体间的摆角，只能是单向(y=O→ymax或y=ymax→O)摆动，泵的自吸性能高。若为闭式回路，则要求变量泵的摆角是双向(y=→ymax→+ymax或y=+ymax→-ymax)摆动，并且需在变量泵上串联辅助泵、集成单向阀、辅助泵安全阀等。高压溢流阀有的集成于马达上，也有的集成于泵上，因此以选用相同系列液压传动装置为宜。
　　主机系统中同时使用两个不同油源时，则在可能条件下采用双泵串联为宜，尤其在移动设备上。
　　若用内燃机驱动变量泵，则转速变动范围大，角加速度大、转矩振动大，应采用抗转矩刚度大的通轴泵为宜。

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