以及制造和安装问题等。端面比压是机械密封的重要性能参数，端面比压要在设计的范围之内（内装式机械密封一般为 0.4 MPa 0.7 MPa , 一般造成密封失效的主要原因有端面液膜失效、资料与介质不相容。以保证机械密封端面良好配合，使密封面间形成有效液膜。
　　符合设计规范的可以计算出原 8B1-P 型机械密封端面比压 Pb 为 0.586 MPa. 正常工作条件下是能够满足生产要求的这和实际情况相吻合 , 使用初期机械密封并不泄漏 , 那导致其失效的原因又是什么呢 ? 这就必须从机械密封的工作环境进手 , 进行综合分析。
　　经过滤器后注进 E-GA 103 泵。实际生产过程中，由于渣油粘度比较大，流动性差，并且渣油介质中含有粒状和粉沫状结焦物，摩擦副周围不可避免地存在着结焦物，这对摩擦副的危害相当大。通过对冲洗系统彻底检查，发现冲洗液管严重结焦阻塞。由于该泵处于气提塔底部，管道和设备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底 , E-GA 103 泵冲洗液来自该泵出口。进入泵体内的渣油含有大量的杂质和聚合物，同时由于冲洗量不足，使这些杂质和聚合物不可防止地沉积于密封腔内，造成使动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞，导致动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死，弹簧被卡涩，不能提供原设计 0.586MPa 端面比压，导致密封面不能良好地贴和 , 液膜平衡被破坏 , 这时密封就会出现微漏，随着聚合物和杂质颗粒进入摩擦副端面，密封面逐渐被磨损，再加上动环轴向补偿不灵，造成密封泄漏量增加，终极导致密封完全失效